ليزر اضافو پيداوار (AM) ٽيڪنالاجي، اعلي پيداوار جي درستگي، مضبوط لچڪدار، ۽ اعلي درجي جي خودڪار جي فائدن سان، وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي اهم حصن جي پيداوار ۾ شعبن جهڙوڪ آٽو موٽو، طبي، ايرو اسپيس، وغيره (جهڙوڪ راڪيٽ. ٻارڻ جي نوز، سيٽلائيٽ اينٽينا بریکٹ، انساني امپلانٽس وغيره). هي ٽيڪنالاجي مواد جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي جي مربوط پيداوار ذريعي ڇپيل حصن جي ميلاپ جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر ڪري سگهي ٿي. في الحال، ليزر additive پيداوار ٽيڪنالاجي عام طور تي هڪ اعلي مرڪز ۽ گهٽ کنڊ توانائي جي ورڇ سان هڪ مرڪوز Gaussian شعاع اپنائڻ. بهرحال، اهو اڪثر ڪري ڳرڻ ۾ اعلي حرارتي گريجوئيٽ پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ سوراخ ۽ ٿلهي اناج جي ٺهڻ جي نتيجي ۾. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي هڪ نئون طريقو آهي، جيڪو ليزر بيم توانائي جي ورڇ کي ترتيب ڏيندي ڇپائي جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
روايتي ذخيري ۽ برابري جي پيداوار جي مقابلي ۾، ڌاتو اضافو پيداوار واري ٽيڪنالاجي جا فائدا آهن جهڙوڪ مختصر پيداوار جي چڪر جو وقت، اعلي پروسيسنگ جي درستگي، اعلي مواد جي استعمال جي شرح، ۽ حصن جي سٺي مجموعي ڪارڪردگي. تنهن ڪري، ڌاتو اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ايرو اسپيس، هٿيارن ۽ سامان، ايٽمي طاقت، بايوفرماسيوٽيڪل، ۽ گاڏيون. ڊسڪريٽ اسٽيڪنگ جي اصول جي بنياد تي، ڌاتو اضافو پيداوار پاؤڊر يا تار کي ڳرڻ لاء هڪ توانائي جو ذريعو (جهڙوڪ ليزر، آرڪ، يا اليڪٽران بيم) استعمال ڪري ٿو، ۽ پوء ٽارگيٽ جزو تيار ڪرڻ لاء ان کي پرت جي سطح تي اسٽيڪ ڪري ٿو. هن ٽيڪنالاجي کي ننڍيون بيچ، پيچيده جوڙجڪ، يا ذاتي حصن جي پيداوار ۾ اهم فائدا آهن. مواد جيڪي نه ٿي سگھن ٿيون يا مشڪل سان پروسيسنگ روايتي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي پڻ تيار ڪرڻ لاء مناسب آھن اضافي پيداوار جي طريقن کي استعمال ڪندي. مٿين فائدن جي ڪري، اضافي پيداوار واري ٽيڪنالاجي ٻنهي عالمن ۽ بين الاقوامي طور تي عالمن کان وڏي ڌيان کي وڌايو آهي. گذريل ڪجھ ڏهاڪن ۾، اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي تيزيء سان ترقي ڪئي آهي. ليزر additive جي پيداوار جي سامان جي خودڪار ۽ لچڪدار جي ڪري، گڏوگڏ اعلي ليزر توانائي جي کثافت ۽ اعلي پروسيسنگ جي درستگي جي جامع فائدن جي ڪري، ليزر اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي مٿي ڄاڻايل ٽن ڌاتو اضافو پيداوار ٽيڪنالاجيز جي وچ ۾ تيز ترين ترقي ڪئي آهي.
ليزر ڌاتو additive پيداوار ٽيڪنالاجي وڌيڪ LPBF ۽ DED ۾ ورهائي سگهجي ٿو. شڪل 1 ڏيکاري ٿو LPBF ۽ DED عملن جو هڪ عام اسڪيميٽ ڊراگرام. LPBF عمل، جنهن کي سليڪٽيو ليزر ميلنگ (SLM) جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ پائوڊر بيڊ جي مٿاڇري تي هڪ مقرر رستي سان اعلي توانائي واري ليزر بيم کي اسڪين ڪري پيچيده ڌاتو اجزاء ٺاهي سگھي ٿو. ان کان پوء، پائوڊر ڳري ٿو ۽ پرت طرفان پرت کي مضبوط ڪري ٿو. DED پروسيس ۾ بنيادي طور تي ٻه ڇپائي وارا عمل شامل آهن: ليزر پگھلڻ جي جمع ۽ ليزر تار فيڊنگ اضافي پيداوار. اهي ٻئي ٽيڪنالاجيون سڌو سنئون ٺاهي ۽ مرمت ڪري سگهن ٿيون ڌاتو حصن کي هم وقت سازي سان فيڊنگ ڪندي ڌاتو پائوڊر يا تار. LPBF جي مقابلي ۾، ڊي اي ڊي جي اعلي پيداوار ۽ وڏي پيداوار واري علائقي آهي. ان کان سواء، هي طريقو پڻ آساني سان جامع مواد تيار ڪري سگهي ٿو ۽ فنڪشنل طور تي درجه بندي مواد. بهرحال، DED پاران ڇپيل حصن جي سطح جي معيار هميشه خراب آهي، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ جي ضرورت آهي ته ٽارگيٽ جزو جي طول و عرض جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
موجوده ليزر additive پيداوار جي عمل ۾، مرڪوز Gaussian بيام عام طور تي توانائي جو ذريعو آهي. تنهن هوندي به، ان جي منفرد توانائي جي ورڇ (هاء سينٽر، گهٽ کنڊ) جي ڪري، اهو ممڪن آهي ته اعلي حرارتي گريجوئيٽ ۽ پگھلڻ واري تلاء جي عدم استحڪام سبب. نتيجي ۾ ڇپيل حصن جي خراب معيار جي معيار ۾. ان کان علاوه، جيڪڏهن پگھلڻ واري تلاءَ جو مرڪز جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو گهٽ پگھلڻ واري نقطي جي ڌاتو عناصر کي بخار ٿيڻ جو سبب بڻائيندو، LBPF عمل جي عدم استحڪام کي وڌيڪ وڌائيندو. تنهن ڪري، porosity ۾ اضافو سان، ميخانياتي ملڪيت ۽ پرنٽ ٿيل حصن جي ٿڪائي زندگي کي خاص طور تي گھٽائي ڇڏيو آهي. گاسين جي بيم جي اڻ برابر توانائي جي ورڇ پڻ گهٽ ليزر توانائي جي استعمال جي ڪارڪردگي ۽ اضافي توانائي جي ضايع ٿيڻ جي ڪري ٿي. بهتر ڇپائيءَ جي معيار کي حاصل ڪرڻ لاءِ، عالمن انرجي انپٽ جي امڪان کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، پروسيس جي پيٽرولن جهڙوڪ ليزر پاور، اسڪيننگ اسپيڊ، پاؤڊر پرت جي ٿلهي، ۽ اسڪيننگ حڪمت عملي ۾ ترميم ڪري گاسيئن بيم جي خرابين جي تلافي کي ڳولڻ شروع ڪيو آهي. ھن طريقي جي تمام تنگ پروسيسنگ ونڊو جي ڪري، مقرر ٿيل جسماني حدون وڌيڪ اصلاح جي امڪان کي محدود ڪن ٿيون. مثال طور، ليزر پاور وڌائڻ ۽ اسڪيننگ جي رفتار کي اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي حاصل ڪري سگھي ٿو، پر اڪثر ڪري ڇپائيء جي معيار کي قربان ڪرڻ جي قيمت تي اچي ٿو. تازن سالن ۾، بيم جي شڪل ڏيڻ واري حڪمت عملي جي ذريعي ليزر توانائي جي ورڇ کي تبديل ڪري سگھي ٿو خاص طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ ڇپائي جي معيار کي بهتر بڻائي، جيڪا ليزر اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي جي مستقبل جي ترقي جي هدايت بڻجي سگهي ٿي. بيام جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي عام طور تي ان پٽ بيم جي موج فرنٽ جي ورڇ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مطلوب شدت جي ورڇ ۽ پروپيگيشن خاصيتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ اشارو ڪري ٿي. ڌاتو اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ بيم جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي جي درخواست تصوير 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
ليزر additive جي پيداوار ۾ شعاع shaping ٽيڪنالاجي جي درخواست
روايتي Gaussian بيام ڇپائي جي گهٽتائي
ڌاتو ليزر additive پيداوار ٽيڪنالاجي ۾، ليزر شعاع جي توانائي جي ورڇ طباعت حصن جي معيار تي هڪ اهم اثر ڇڏيو آهي. جيتوڻيڪ Gaussian beams وڏي پيماني تي دھاتي ليزر اضافي پيداوار جي سامان ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، اهي سنگين خرابين کان متاثر ٿين ٿا جهڙوڪ غير مستحڪم ڇپائي جي معيار، گهٽ توانائي جي استعمال، ۽ اضافي پيداوار جي عمل ۾ تنگ پروسيس ونڊوز. انهن مان، پاؤڊر جي پگھلڻ واري عمل ۽ ڌاتو ليزر additive جي عمل دوران پگھليل تلاء جي متحرڪ پاؤڊر پرت جي ٿلهي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهن. پاؤڊر ڦاٽڻ ۽ erosion زونن جي موجودگي جي ڪري، پائوڊر پرت جي حقيقي ٿلهي نظرياتي توقع کان وڌيڪ آهي. ٻيو، ٻاڦ واري ڪالمن جي ڪري مکيه پسمانده جيٽ ڦاٿل. ڌاتوءَ جو وانپ پوئين ڀت سان ٽڪرائجي ٿو ته ڦاٽن ٿا، جيڪي ڦاٿل تلاءَ جي مقعد واري علائقي جي سامهون واري ڀت سان عمدي طور تي اسپري ڪيا وڃن ٿا (جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي). ليزر بيم ۽ اسپلشز جي وچ ۾ پيچيده رابطي جي ڪري، خارج ٿيل اسپلشز بعد ۾ پاؤڊر پرت جي ڇپائيء جي معيار کي سنجيده متاثر ڪري سگهن ٿا. ان کان سواء، پگھل تلاء ۾ keyholes جي ٺهڻ به سنجيده طباعت حصن جي معيار کي متاثر ڪري. ڇپيل ٽڪرا جا اندروني سوراخ خاص طور تي غير مستحڪم تالا سوراخ جي سبب آهن.
بيم جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ خرابين جي ٺهڻ واري ميڪانيزم
بيم جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي هڪ ئي وقت ۾ ڪيترن ئي طول و عرض ۾ ڪارڪردگي بهتري حاصل ڪري سگهي ٿي، جيڪا گاسين بيم کان مختلف آهي جيڪا ٻين طول و عرض کي قربان ڪرڻ جي قيمت تي هڪ طول و عرض ۾ ڪارڪردگي بهتر بڻائي ٿي. بيم جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي کي درست ڪري سگھي ٿو درجه حرارت جي ورڇ ۽ وهڪري جي خصوصيتن کي پگھلڻ واري تلاءَ جي. ليزر توانائي جي ورڇ کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، هڪ نسبتا مستحڪم پگھلڻ وارو تلاءُ حاصل ڪيو ويندو آهي، جنهن سان ننڍي درجه حرارت جي درجي بندي ٿيندي آهي. مناسب ليزر توانائي جي ورڇ porosity ۽ sputtering جي خرابين کي دٻائڻ لاء، ۽ ڌاتو حصن تي ليزر ڇپائي جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء فائدو آهي. اهو پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پائوڊر جي استعمال ۾ مختلف بهتري حاصل ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، بيم جي شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي اسان کي وڌيڪ پروسيسنگ حڪمت عمليون مهيا ڪري ٿي، پروسيس ڊيزائن جي آزادي کي تمام گهڻو آزاد ڪري ٿو، جيڪا ليزر اضافو پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ انقلابي ترقي آهي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-28-2024
