ڌاتو ليزر اضافي پيداوار ۾ بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي جو استعمال

ليزر ايڊيٽيو مينوفيڪچرنگ (AM) ٽيڪنالاجي، اعليٰ پيداوار جي درستگي، مضبوط لچڪ، ۽ اعليٰ درجي جي آٽوميشن جي فائدن سان، آٽوميٽو، طبي، ايرو اسپيس وغيره جهڙن شعبن ۾ اهم حصن جي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي (جهڙوڪ راڪيٽ فيول نوزل، سيٽلائيٽ اينٽينا بریکٹ، انساني امپلانٽس، وغيره). هي ٽيڪنالاجي مواد جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي جي مربوط پيداوار ذريعي پرنٽ ٿيل حصن جي ميلاپ جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي. هن وقت، ليزر ايڊيٽيو مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي عام طور تي هڪ مرڪوز گاسين بيم کي اختيار ڪري ٿي جنهن ۾ هڪ اعليٰ مرڪز ۽ گهٽ ڪنڊ توانائي جي تقسيم آهي. بهرحال، اهو اڪثر ڪري پگھلڻ ۾ اعليٰ حرارتي گريڊينٽ پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ سوراخ ۽ ٿلهي اناج جي بعد ۾ ٺهڻ شروع ٿئي ٿي. بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ هڪ نئون طريقو آهي، جيڪو ليزر بيم توانائي جي تقسيم کي ترتيب ڏيندي پرنٽ جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿو.

روايتي گھٽتائي ۽ برابر پيداوار جي مقابلي ۾، ڌاتو اضافي پيداوار جي ٽيڪنالاجي جا فائدا آهن جهڙوڪ مختصر پيداوار جي چڪر جو وقت، اعلي پروسيسنگ جي درستگي، اعلي مواد جي استعمال جي شرح، ۽ حصن جي سٺي مجموعي ڪارڪردگي. تنهن ڪري، ڌاتو اضافي پيداوار جي ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي صنعتن جهڙوڪ ايرو اسپيس، هٿيارن ۽ سامان، ايٽمي طاقت، بايو فارماسوٽيڪل، ۽ آٽو موبائيل ۾ استعمال ٿئي ٿي. ڊسڪريٽ اسٽيڪنگ جي اصول جي بنياد تي، ڌاتو اضافي پيداوار جي پيداوار پاؤڊر يا تار کي ڳرڻ لاءِ توانائي جو ذريعو (جهڙوڪ ليزر، آرڪ، يا اليڪٽران بيم) استعمال ڪري ٿي، ۽ پوءِ انهن کي پرت جي پرت سان اسٽيڪ ڪري ٿي ته جيئن ٽارگيٽ جزو تيار ڪري سگهجي. هن ٽيڪنالاجي جا ننڍا بيچ، پيچيده جوڙجڪ، يا ذاتي حصا پيدا ڪرڻ ۾ اهم فائدا آهن. اهي مواد جيڪي روايتي طريقن سان پروسيس نه ٿي سگهن يا ڪرڻ ۾ مشڪل آهن، اهي اضافي پيداوار جي طريقن کي استعمال ڪندي تيار ڪرڻ لاءِ پڻ مناسب آهن. مٿين فائدن جي ڪري، اضافي پيداوار جي ٽيڪنالاجي ملڪي ۽ بين الاقوامي سطح تي عالمن کان وڏي ڌيان ڇڪايو آهي. گذريل ڪجهه ڏهاڪن ۾، اضافي پيداوار جي ٽيڪنالاجي تيز ترقي ڪئي آهي. ليزر ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ سامان جي خودڪار ۽ لچڪ جي ڪري، انهي سان گڏ اعلي ليزر توانائي جي کثافت ۽ اعلي پروسيسنگ جي درستگي جي جامع فائدن جي ڪري، ليزر ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي مٿي ذڪر ڪيل ٽن ڌاتو ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجيز مان تيز ترين ترقي ڪئي آهي.

ليزر ميٽل ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي کي وڌيڪ LPBF ۽ DED ۾ ورهائي سگهجي ٿو. شڪل 1 LPBF ۽ DED عملن جو هڪ عام اسڪيميٽڪ ڊاگرام ڏيکاري ٿو. LPBF عمل، جنهن کي سليڪٽيو ليزر ميلٽنگ (SLM) پڻ چيو ويندو آهي، پاؤڊر بيڊ جي مٿاڇري تي هڪ مقرر رستي تي هاءِ انرجي ليزر بيم کي اسڪين ڪندي پيچيده ڌاتو جا حصا تيار ڪري سگهي ٿو. پوءِ، پائوڊر پرت کان پرت ڳري ٿو ۽ مضبوط ٿئي ٿو. DED عمل ۾ بنيادي طور تي ٻه پرنٽنگ عمل شامل آهن: ليزر ميلٽنگ ڊيپوزيشن ۽ ليزر وائر فيڊنگ ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ. اهي ٻئي ٽيڪنالاجيون ڌاتو پائوڊر يا تار کي هم وقت سازي سان کارائڻ سان ڌاتو جا حصا سڌو سنئون تيار ۽ مرمت ڪري سگهن ٿيون. LPBF جي مقابلي ۾، DED ۾ وڌيڪ پيداوار ۽ وڏو پيداواري علائقو آهي. ان کان علاوه، هي طريقو جامع مواد ۽ فنڪشنل طور تي درجه بندي ڪيل مواد کي پڻ آساني سان تيار ڪري سگهي ٿو. بهرحال، DED پاران پرنٽ ڪيل حصن جي مٿاڇري جي معيار هميشه خراب هوندي آهي، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ٽارگيٽ جزو جي طول و عرض جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي.

موجوده ليزر ايڊيٽيوٽ مينوفيڪچرنگ عمل ۾، فوڪسڊ گاسيئن بيم عام طور تي توانائي جو ذريعو هوندو آهي. جڏهن ته، ان جي منفرد توانائي جي ورڇ (اعليٰ مرڪز، گهٽ ڪنڊ) جي ڪري، اهو ممڪن آهي ته تيز حرارتي گريڊينٽس ۽ پگھلڻ واري تلاءَ جي عدم استحڪام جو سبب بڻجندو. پرنٽ ٿيل حصن جي خراب ٺهڻ جي معيار جي نتيجي ۾. ان کان علاوه، جيڪڏهن پگھليل تلاءَ جو مرڪزي گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو گهٽ پگھلڻ واري نقطي جي ڌاتو عنصرن کي بخارات بڻائيندو، جيڪو LBPF عمل جي عدم استحڪام کي وڌيڪ وڌائيندو. تنهن ڪري، پورسيٽي ۾ واڌ سان، پرنٽ ٿيل حصن جي ميڪيڪل خاصيتون ۽ ٿڪاوٽ جي زندگي خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي. گاسيئن بيم جي غير مساوي توانائي جي ورڇ پڻ گهٽ ليزر توانائي جي استعمال جي ڪارڪردگي ۽ ضرورت کان وڌيڪ توانائي جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندي آهي. بهتر پرنٽ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ، عالمن توانائي ان پٽ جي امڪان کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، ليزر پاور، اسڪيننگ اسپيڊ، پائوڊر پرت جي ٿولهه، ۽ اسڪيننگ حڪمت عملي جهڙن پروسيس پيرا ميٽرز کي تبديل ڪندي گاسيئن بيم جي خرابين جي تلافي ڪرڻ جي ڳولا شروع ڪري ڇڏي آهي. هن طريقي جي تمام تنگ پروسيسنگ ونڊو جي ڪري، مقرر ٿيل جسماني حدون وڌيڪ اصلاح جي امڪان کي محدود ڪن ٿيون. مثال طور، ليزر پاور ۽ اسڪيننگ جي رفتار وڌائڻ سان اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي حاصل ٿي سگهي ٿي، پر اڪثر ڪري پرنٽنگ جي معيار کي قربان ڪرڻ جي قيمت تي ايندي آهي. تازن سالن ۾، بيم شيپنگ حڪمت عملين ذريعي ليزر توانائي جي ورڇ کي تبديل ڪرڻ سان پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پرنٽنگ جي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، جيڪو ليزر ايڊيٽيو مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي جي مستقبل جي ترقي جي هدايت بڻجي سگهي ٿو. بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي عام طور تي ان پٽ بيم جي ويف فرنٽ ورڇ کي ترتيب ڏيڻ جو حوالو ڏئي ٿي ته جيئن گهربل شدت جي ورڇ ۽ پروپيگيشن خاصيتون حاصل ڪري سگهجن. ڌاتو ايڊيٽيو مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي ۾ بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي جو استعمال شڪل 2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

ليزر ايڊيٽيوٽو مينوفيڪچرنگ ۾ بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي جو استعمال

روايتي گاسي بيم پرنٽنگ جون خاميون

ڌاتو ليزر اضافي پيداوار واري ٽيڪنالاجي ۾، ليزر شعاع جي توانائي جي ورڇ جو پرنٽ ٿيل حصن جي معيار تي اهم اثر پوي ٿو. جيتوڻيڪ گاسين شعاعن کي ڌاتو ليزر اضافي پيداوار واري سامان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي، پر اهي سنگين خرابين جو شڪار آهن جهڙوڪ غير مستحڪم پرنٽنگ معيار، گهٽ توانائي جو استعمال، ۽ اضافي پيداوار واري عمل ۾ تنگ پروسيس ونڊوز. انهن مان، ڌاتو ليزر اضافي عمل دوران پگھليل تلاءَ جي حرڪت ۽ پگھليل تلاءَ جي حرڪت پاؤڊر پرت جي ٿلهي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهن. پاؤڊر اسپليشنگ ۽ ايروشن زون جي موجودگي جي ڪري، پاؤڊر پرت جي اصل ٿولهه نظرياتي توقع کان وڌيڪ آهي. ٻيو، اسٽيم ڪالم مکيه پٺتي پيل جيٽ اسپليش جو سبب بڻيو. ڌاتو بخارات پوئين ڀت سان ٽڪرائجي ڦڦڙن جي شڪل اختيار ڪن ٿا، جيڪي پگھليل تلاءَ جي مقعر واري علائقي جي عمودي طور تي سامهون واري ڀت سان اسپري ڪيا ويندا آهن (جيئن شڪل 3 ۾ ڏيکاريل آهي). ليزر شعاع ۽ اسپليش جي وچ ۾ پيچيده رابطي جي ڪري، خارج ٿيل اسپليش بعد ۾ پائوڊر پرتن جي پرنٽنگ جي معيار کي سنجيده طور تي متاثر ڪري سگهن ٿا. ان کان علاوه، پگھليل تلاءَ ۾ ڪي هولز جي ٺهڻ سان پرنٽ ٿيل حصن جي معيار کي به سنجيدگي سان متاثر ٿئي ٿو. ڇپيل ٽڪري جا اندروني سوراخ بنيادي طور تي غير مستحڪم تالا لڳائڻ واري سوراخن جي ڪري ٿين ٿا.

بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي ۾ خرابين جي ٺهڻ جو طريقو

بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي هڪ ئي وقت ڪيترن ئي طول و عرض ۾ ڪارڪردگي بهتري حاصل ڪري سگهي ٿي، جيڪا گاسين بيم کان مختلف آهي جيڪي هڪ طول و عرض ۾ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائين ٿا ٻين طول و عرض کي قربان ڪرڻ جي قيمت تي. بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي پگھلڻ واري تلاءَ جي درجه حرارت جي ورڇ ۽ وهڪري جي خاصيتن کي صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهي ٿي. ليزر توانائي جي ورڇ کي ڪنٽرول ڪندي، هڪ ننڍڙي درجه حرارت جي گريڊينٽ سان هڪ نسبتا مستحڪم پگھريل تلاءُ حاصل ڪيو ويندو آهي. مناسب ليزر توانائي جي ورڇ پورسيٽي ۽ اسپٽرنگ خرابين کي دٻائڻ ۽ ڌاتو جي حصن تي ليزر پرنٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ فائديمند آهي. اهو پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پائوڊر جي استعمال ۾ مختلف بهتري حاصل ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، بيم شيپنگ ٽيڪنالاجي اسان کي وڌيڪ پروسيسنگ حڪمت عمليون فراهم ڪري ٿي، پروسيس ڊيزائن جي آزادي کي تمام گهڻو آزاد ڪري ٿي، جيڪا ليزر اضافي پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ هڪ انقلابي ترقي آهي.