ليزر جي ذريعي ڪٽڻ ۽ ان جي پروسيسنگ سسٽم

ليزر جي ذريعي ڪٽڻدرخواست

فاسٽ محوري وهڪري CO2 ليزر اڪثر ڪري دھات جي مواد جي ليزر ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي انهن جي سٺي بيم جي معيار جي ڪري. جيتوڻيڪ CO2 ليزر شعاعن ڏانهن اڪثر ڌاتن جي عڪاسي تمام گهڻي آهي، پر ڪمري جي گرمي پد تي ڌاتوءَ جي مٿاڇري جي عڪاسي ڪرڻ سان گرمي پد ۽ آڪسائيڊشن جي درجي ۾ اضافو ٿيندو آهي. هڪ ڀيرو ڌاتو جي مٿاڇري کي نقصان پهچايو ويندو آهي، ڌاتو جي عکاسي 1 جي ويجهو هوندي آهي. ڌاتو ليزر ڪٽڻ لاء، هڪ اعلي اوسط طاقت ضروري آهي، ۽ صرف اعلي طاقت CO2 ليزرن کي اها حالت آهي.

1. اسٽيل مواد جي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ

1.1 CO2 لڳاتار ليزر ڪٽڻ CO2 لڳاتار ليزر ڪٽڻ جي مکيه عمل جي ماپن ۾ ليزر پاور، قسم ۽ معاون گئس جو دٻاءُ، ڪٽڻ جي رفتار، فوڪل پوزيشن، فوڪل ڊيپٿ ۽ نوزل ​​جي اوچائي شامل آهن.

(1) ليزر پاور ليزر پاور کي ڪٽڻ جي ٿلهي، ڪٽڻ جي رفتار ۽ چوٽي جي چوٽي تي وڏو اثر آهي. جڏهن ٻيا پيٽرول مسلسل هوندا آهن، ڪٽڻ جي رفتار گھٽائي ٿي ڪٽڻ واري پليٽ جي ٿلهي جي واڌ سان ۽ وڌائي ٿي ليزر پاور جي واڌ سان. ٻين لفظن ۾، ليزر جي طاقت جيتري وڌيڪ هوندي، پليٽ جيتري ٿلهي هوندي جيڪا ڪٽي سگهجي ٿي، اوتري تيز ڪٽڻ جي رفتار، ۽ چيري جي چوٽي جيتري وڌيڪ هوندي.

(2) معاون گيس جو قسم ۽ دٻاءُ گھٽ ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، CO2 کي لوھ آڪسيجن جي ڪمبشن رد عمل جي گرمي کي استعمال ڪرڻ لاءِ ڪٽڻ واري عمل کي فروغ ڏيڻ لاءِ معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آھي. ڪٽڻ جي رفتار تيز آهي ۽ انجڻ جو معيار سٺو آهي، خاص طور تي چيري بغير چپچپا سليگ حاصل ڪري سگهجي ٿي. جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ، CO2 استعمال ڪيو ويندو آهي. سليگ کي چيري جي هيٺين حصي تي لٺڻ آسان آهي. CO2 + N2 مخلوط گيس يا ڊبل پرت گيس جي وهڪري کي اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. معاون گئس جو دٻاء ڪٽڻ واري اثر تي هڪ اهم اثر آهي. مناسب طور تي گئس پريشر وڌائڻ سان ڪٽڻ جي رفتار وڌائي سگھي ٿي بغير چپچپا سليگ جي گئس جي وهڪري جي رفتار ۾ واڌ ۽ سليگ کي ختم ڪرڻ جي صلاحيت جي بهتري جي ڪري. بهرحال، جيڪڏهن دٻاء تمام گهڻو آهي، ڪٽي جي مٿاڇري خراب ٿي ويندي آهي. آڪسيجن جي دٻاءَ جو اثر هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

جسم جو دٻاء پڻ پليٽ جي ٿلهي تي منحصر آهي. 1kW CO2 ليزر سان گھٽ ڪاربان اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، آڪسيجن جي دٻاء ۽ پليٽ جي ٿلهي جي وچ ۾ تعلق هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

(3) ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ جي معيار تي هڪ اهم اثر آهي. ليزر پاور جي ڪجهه حالتن جي تحت، گهٽ ڪاربان اسٽيل کي ڪٽڻ وقت سٺي ڪٽڻ جي رفتار لاءِ لاڳاپيل اپر ۽ هيٺين نازڪ قدر آهن. جيڪڏهن ڪٽڻ جي رفتار نازڪ قدر کان وڌيڪ يا گهٽ آهي، سليگ اسٽيڪنگ ٿيندي. جڏهن ڪٽڻ جي رفتار سست ٿئي ٿي، ڪٽڻ واري ڪنڊ تي آڪسائيڊريشن جي رد عمل جي گرمي جو عمل جو وقت وڌايو ويندو آهي، ڪٽڻ جي چوٽي وڌائي ويندي آهي، ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري خراب ٿي ويندي آهي. جيئن جيئن ڪٽڻ جي رفتار وڌي ويندي آهي، تيئن تيستائين چيرا تنگ ٿيندو ويندو آهي، جيستائين مٿئين چيري جي ويڪر جڳهه جي قطر جي برابر نه ٿيندي. هن وقت، چيرا ٿورڙو پچر جي شڪل وارو، مٿي کان ويڪرو ۽ تري ۾ تنگ آهي. جيئن جيئن ڪٽڻ جي رفتار وڌندي رهي ٿي، تيئن تيئن مٿئين چيري جي ويڪر ننڍي ٿيندي ٿيندي رهندي آهي، پر چيري جو هيٺيون حصو نسبتاً ويڪرو ٿيندو ويندو آهي ۽ هڪ اونڌو ويج جي شڪل اختيار ڪندو آهي.

(5) ڌيان جي کوٽائي

ڌيان جي کوٽائي کي ڪٽڻ جي مٿاڇري جي معيار ۽ ڪٽڻ جي رفتار تي هڪ خاص اثر آهي. جڏهن نسبتا وڏي اسٽيل پليٽ کي ڪٽڻ، هڪ بيم وڏي مرڪزي کوٽائي سان استعمال ڪيو وڃي. جڏهن ٿلهي پليٽ کي ڪٽڻ، هڪ ننڍڙي مرڪزي کوٽائي سان هڪ شعاع استعمال ڪيو وڃي.

(6) نوزل ​​جي اوچائي

nozzle جي اوچائي، معاون گئس nozzle جي آخري مٿاڇري کان workpiece جي مٿئين مٿاڇري تائين فاصلي ڏانهن اشارو ڪري ٿي. نوزل جي اوچائي وڏي آهي، ۽ خارج ٿيل معاون هوا جي وهڪري جي رفتار کي ڦهلائڻ ۾ آسان آهي، جيڪو ڪٽڻ جي معيار ۽ رفتار کي متاثر ڪري ٿو. تنهن ڪري، جڏهن ليزر جي ذريعي ڪٽڻ، nozzle جي اوچائي عام طور تي گهٽ ۾ گهٽ آهي، عام طور تي 0.5 ~ 2.0mm.

① ليزر جا حصا

هڪ ليزر جي طاقت کي وڌايو. وڌيڪ طاقتور ليزر کي ترقي ڪرڻ هڪ سڌي ۽ موثر طريقو آهي ڪٽڻ جي ٿلهي کي وڌائڻ لاءِ.

ب. نبض پروسيسنگ. پلس ٿيل ليزرن وٽ تمام گهڻي طاقت هوندي آهي ۽ اهي ٿلهي اسٽيل پليٽن ۾ داخل ٿي سگهن ٿا. اعلي تعدد لاڳو ڪرڻ، تنگ نبض-چوڏائي نبض ليزر ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي کي ٿلهي اسٽيل پليٽ کي ڪٽي سگھي ٿو بغير ليزر جي طاقت وڌائڻ، ۽ چيري سائيز مسلسل ليزر ڪٽڻ کان ننڍو آهي.

ج. جديد ليزر استعمال ڪريو

② آپٽيڪل سسٽم

هڪ اصلاحي بصري نظام. روايتي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ کان فرق اهو آهي ته ان کي ڪٽڻ جي مٿاڇري کان هيٺ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت ناهي. جڏهن فوڪس پوزيشن اسٽيل پليٽ جي ٿلهي طرف سان ڪجهه ملي ميٽر مٿي ۽ هيٺ لهي ٿي، ته اناپيٽيو آپٽيڪل سسٽم ۾ فوڪل ڊگھائي فوڪس پوزيشن جي شفٽ سان تبديل ٿي ويندي. مرڪزي لمبائي ۾ مٿي ۽ هيٺيون تبديليون ليزر ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ لاڳاپي واري حرڪت سان ٺهڪي اچي ٿي، جنهن جي ڪري فوڪس پوزيشن کي ڪم پيس جي کوٽائي سان مٿي ۽ هيٺ تبديل ڪري ٿي. هي ڪٽڻ وارو عمل جنهن ۾ فوڪس پوزيشن خارجي حالتن سان تبديل ٿي سگهي ٿي اعليٰ معيار جا ڪٽ پيدا ڪري سگهي ٿي. هن طريقي جو نقصان اهو آهي ته ڪٽڻ جي کوٽائي محدود آهي، عام طور تي 30mm کان وڌيڪ ناهي.

ب. Bifocal ڪٽڻ جي ٽيڪنالاجي. هڪ خاص لينس استعمال ڪيو ويندو آهي بيم کي مختلف حصن تي ٻه ڀيرا ڌيان ڏيڻ لاء. جيئن تصوير 4.58 ۾ ڏيکاريل آهي، ڊي لينس جي وچ واري حصي جو قطر آهي ۽ لينس جي ڪنڊ واري حصي جو قطر آهي. لينس جي مرڪز ۾ وکر جو ريڊيس ڀرپاسي واري علائقي کان وڏو آهي، هڪ ٻيڻو ڌيان ٺاهي ٿو. ڪٽڻ جي عمل دوران، مٿئين ڌيان workpiece جي مٿئين مٿاڇري تي واقع آهي، ۽ هيٺين ڌيان workpiece جي هيٺين مٿاڇري جي ويجهو واقع آهي. هي خاص دوئي فوڪس ليزر ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي جا ڪيترائي فائدا آهن. ٿلهي اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ، اهو نه رڳو ڌاتو جي مٿئين مٿاڇري تي تيز شدت واري ليزر شعاع کي برقرار رکي سگهي ٿو ته جيئن مواد کي ٻرڻ لاءِ گهربل شرطن کي پورو ڪري سگهجي، پر ڌاتو جي هيٺين مٿاڇري جي ويجهو هڪ تيز شدت واري ليزر شعاع کي پڻ برقرار رکي سگهجي ٿو. ignition جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء. مادي ٿلهي جي پوري حد تائين صاف ڪٽ پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي. هي ٽيڪنالاجي اعلي معيار جي ڪٽ حاصل ڪرڻ لاء پيراگراف جي حد کي وڌائي ٿو. مثال طور، 3kW CO2 استعمال ڪندي. ليزر، روايتي ڪٽڻ جي ٿولهه صرف 15 ~ 20mm تائين پهچي سگهي ٿي، جڏهن ته ڊبل فوڪس ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ڪٽڻ جي ٿولهه 30 ~ 40mm تائين پهچي سگهي ٿي.

③Nozzle ۽ معاون هوا جي وهڪري

هوا جي وهڪري جي فيلڊ خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ مناسب طور تي نوزل ​​کي ترتيب ڏيو. سپرسونڪ نوزل ​​جي اندرئين ڀت جو قطر پھريائين سڪي ٿو ۽ پوءِ وڌندو آھي، جيڪو ٻاھرين تي سپرسونڪ ايئر فلو پيدا ڪري سگھي ٿو. هوائي سپلائي پريشر تمام تيز ٿي سگهي ٿو بغير جھٽڪن جي لهرن کي پيدا ڪرڻ جي. جڏهن ليزر ڪٽڻ لاءِ سپرسونڪ نوزل ​​استعمال ڪندي، ڪٽڻ جو معيار به مثالي آهي. جيئن ته workpiece جي مٿاڇري تي supersonic nozzle جي ڪٽڻ جو دٻاء نسبتا مستحڪم آهي، اهو خاص طور تي موڙي اسٽيل پليٽ جي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ لاء مناسب آهي.