ليزر ڪٽنگ ۽ ان جي پروسيسنگ سسٽم

ليزر ڪٽنگدرخواست

تيز محوري وهڪري CO2 ليزر گهڻو ڪري ڌاتو جي مواد جي ليزر ڪٽنگ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، خاص طور تي انهن جي سٺي شعاع جي معيار جي ڪري. جيتوڻيڪ CO2 ليزر شعاعن جي مقابلي ۾ گھڻن ڌاتو جي عڪاسي ڪافي وڌيڪ آهي، ڪمري جي حرارت تي ڌاتو جي مٿاڇري جي عڪاسي گرمي پد ۽ آڪسائيڊيشن جي درجي جي واڌ سان وڌي ٿي. هڪ ڀيرو ڌاتو جي مٿاڇري کي نقصان پهچندو آهي، ڌاتو جي عڪاسي 1 جي ويجهو هوندي آهي. ڌاتو ليزر ڪٽنگ لاءِ، هڪ اعلي اوسط طاقت ضروري آهي، ۽ صرف اعلي طاقت وارن CO2 ليزرن ۾ هي حالت هوندي آهي.

1. اسٽيل مواد جي ليزر ڪٽڻ

1.1 CO2 مسلسل ليزر ڪٽنگ CO2 مسلسل ليزر ڪٽنگ جي مکيه عمل جي پيرا ميٽرز ۾ ليزر پاور، معاون گئس جو قسم ۽ دٻاءُ، ڪٽڻ جي رفتار، فوڪل پوزيشن، فوڪل ڊيپٿ ۽ نوزل ​​جي اوچائي شامل آهن.

(1) ليزر پاور ليزر پاور ڪٽڻ جي ٿلهي، ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي ويڪر تي وڏو اثر وجهي ٿي. جڏهن ٻيا پيرا ميٽر مستقل هوندا آهن، ته ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ واري پليٽ جي ٿولهه جي واڌ سان گهٽجي ويندي آهي ۽ ليزر پاور جي واڌ سان وڌي ويندي آهي. ٻين لفظن ۾، ليزر پاور جيتري وڌيڪ هوندي، پليٽ جيتري ٿلهي هوندي جيڪا ڪٽي سگهجي ٿي، ڪٽڻ جي رفتار اوتري تيز هوندي، ۽ ڪٽڻ جي ويڪر ٿوري وڏي هوندي.

(2) معاون گئس جو قسم ۽ دٻاءُ گھٽ ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، ڪٽڻ جي عمل کي فروغ ڏيڻ لاءِ لوھ-آڪسيجن ٻرندڙ رد عمل جي گرمي کي استعمال ڪرڻ لاءِ CO2 کي معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪٽڻ جي رفتار وڌيڪ آهي ۽ ڪٽڻ جو معيار سٺو آهي، خاص طور تي چپچپا سليگ کان سواءِ ڪٽڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو. اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ وقت، CO2 استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪٽڻ جي هيٺين حصي تي سليگ چپڪڻ آسان آهي. CO2 + N2 مخلوط گئس يا ڊبل ليئر گئس وهڪري اڪثر استعمال ڪئي ويندي آهي. معاون گئس جو دٻاءُ ڪٽڻ جي اثر تي اهم اثر وجهي ٿو. گئس جي دٻاءُ کي مناسب طور تي وڌائڻ سان ڪٽڻ جي رفتار ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو بغير چپچپا سليگ جي گئس جي وهڪري جي رفتار ۾ واڌ ۽ ڪٽڻ جي صلاحيت ۾ بهتري جي ڪري. بهرحال، جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو آهي، ته ڪٽ جي مٿاڇري خراب ٿي ويندي آهي. ڪٽڻ جي مٿاڇري جي سراسري خرابي تي آڪسيجن جي دٻاءُ جو اثر هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

جسم جو دٻاءُ پڻ پليٽ جي ٿلهي تي منحصر آهي. جڏهن 1kW CO2 ليزر سان گهٽ ڪاربان اسٽيل کي ڪٽجي ٿو، ته آڪسيجن جي دٻاءُ ۽ پليٽ جي ٿلهي جي وچ ۾ تعلق هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

(3) ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ جي معيار تي هڪ اهم اثر وجهي ٿي. ليزر پاور جي ڪجهه حالتن هيٺ، گهٽ ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ وقت سٺي ڪٽڻ جي رفتار لاءِ لاڳاپيل مٿئين ۽ هيٺين نازڪ قدر آهن. جيڪڏهن ڪٽڻ جي رفتار نازڪ قدر کان وڌيڪ يا گهٽ آهي، ته سليگ اسٽڪنگ ٿيندي. جڏهن ڪٽڻ جي رفتار سست هوندي آهي، ته ڪٽڻ واري ڪنڊ تي آڪسائيڊيشن رد عمل جي گرمي جو عمل وقت وڌايو ويندو آهي، ڪٽڻ جي ويڪر وڌي ويندي آهي، ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري خراب ٿي ويندي آهي. جيئن ڪٽڻ جي رفتار وڌندي آهي، تيئن چيرا بتدريج تنگ ٿيندو ويندو آهي جيستائين مٿئين چيرا جي ويڪر جڳهه جي قطر جي برابر نه ٿي وڃي. هن وقت، چيرا ٿورو پچر جي شڪل وارو، مٿي تي ويڪرو ۽ هيٺان تنگ هوندو آهي. جيئن ڪٽڻ جي رفتار وڌندي رهي ٿي، تيئن مٿئين چيرا جي ويڪر ننڍي ٿيندي رهي ٿي، پر چيرا جو هيٺيون حصو نسبتاً ويڪرو ٿيندو رهي ٿو ۽ هڪ الٽي پچر جي شڪل بڻجي ويندو آهي.

(5) ڌيان جي کوٽائي

فوڪس جي کوٽائي ڪٽڻ واري مٿاڇري جي معيار ۽ ڪٽڻ جي رفتار تي هڪ خاص اثر وجهي ٿي. نسبتاً وڏين اسٽيل پليٽن کي ڪٽڻ وقت، وڏي فوڪل ڊيپٿ سان هڪ بيم استعمال ڪرڻ گهرجي؛ پتلي پليٽن کي ڪٽڻ وقت، ننڍي فوڪل ڊيپٿ سان هڪ بيم استعمال ڪرڻ گهرجي.

(6) نوزل ​​جي اوچائي

نوزل جي اوچائي معاون گيس نوزل ​​جي آخري مٿاڇري کان ورڪ پيس جي مٿئين مٿاڇري تائين جي فاصلي کي ظاهر ڪري ٿي. نوزل ​​جي اوچائي وڏي آهي، ۽ خارج ٿيل معاون هوا جي وهڪري جي رفتار ۾ آساني سان اتار چڙهاؤ اچي ٿو، جيڪو ڪٽڻ جي معيار ۽ رفتار کي متاثر ڪري ٿو. تنهن ڪري، ليزر ڪٽڻ وقت، نوزل ​​جي اوچائي عام طور تي گهٽ ۾ گهٽ ڪئي ويندي آهي، عام طور تي 0.5 ~ 2.0 ملي ميٽر.

① ليزر جا پهلو

الف. ليزر پاور وڌايو. وڌيڪ طاقتور ليزر ٺاهڻ ڪٽڻ جي ٿلهي کي وڌائڻ جو هڪ سڌو ۽ اثرائتو طريقو آهي.

ب. نبض جي پروسيسنگ. نبض ٿيل ليزرن ۾ تمام گهڻي طاقت هوندي آهي ۽ اهي ٿلهي اسٽيل پليٽن ۾ داخل ٿي سگهن ٿا. اعليٰ فريڪوئنسي، تنگ نبض-چوٽي پلس ليزر ڪٽنگ ٽيڪنالاجي لاڳو ڪرڻ سان ٿلهي اسٽيل پليٽن کي ليزر پاور وڌائڻ کان سواءِ ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ چيرا سائيز مسلسل ليزر ڪٽنگ کان ننڍو هوندو آهي.

ج. نوان ليزر استعمال ڪريو

② آپٽيڪل سسٽم

الف. موافق آپٽيڪل سسٽم. روايتي ليزر ڪٽنگ کان فرق اهو آهي ته ان کي ڪٽنگ مٿاڇري کان هيٺ فوڪس رکڻ جي ضرورت ناهي. جڏهن فوڪس پوزيشن اسٽيل پليٽ جي ٿولهه جي هدايت سان ڪجهه ملي ميٽر مٿي ۽ هيٺ وهندي آهي، ته موافق آپٽيڪل سسٽم ۾ فوڪل لينٿ فوڪس پوزيشن جي شفٽ سان تبديل ٿيندي. فوڪل لينٿ ۾ مٿي ۽ هيٺ تبديليون ليزر ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ لاڳاپا حرڪت سان ٺهڪي اچن ٿيون، جنهن جي ڪري فوڪس پوزيشن ورڪ پيس جي کوٽائي سان مٿي ۽ هيٺ تبديل ٿيندي آهي. هي ڪٽنگ عمل جنهن ۾ فوڪس پوزيشن ٻاهرين حالتن سان تبديل ٿيندي آهي، اعليٰ معيار جا ڪٽ پيدا ڪري سگهي ٿي. هن طريقي جو نقصان اهو آهي ته ڪٽنگ جي کوٽائي محدود آهي، عام طور تي 30 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هوندي آهي.

ب. بائي فوڪل ڪٽنگ ٽيڪنالاجي. هڪ خاص لينس مختلف حصن تي ٻه ڀيرا بيم کي فوڪس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جيئن شڪل 4.58 ۾ ڏيکاريل آهي، ڊي لينس جي مرڪزي حصي جو قطر آهي ۽ لينس جي ڪنڊ واري حصي جو قطر آهي. لينس جي مرڪز ۾ وکر جو ريڊيس آس پاس جي علائقي کان وڏو آهي، جيڪو هڪ ڊبل فوڪس ٺاهيندو آهي. ڪٽڻ جي عمل دوران، مٿيون فوڪس ورڪ پيس جي مٿئين سطح تي واقع آهي، ۽ هيٺيون فوڪس ورڪ پيس جي هيٺين سطح جي ويجهو واقع آهي. هن خاص ڊبل فوڪس ليزر ڪٽنگ ٽيڪنالاجي جا ڪيترائي فائدا آهن. نرم اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ، اهو نه رڳو ڌاتو جي مٿئين سطح تي هڪ اعليٰ شدت واري ليزر بيم کي برقرار رکي سگهي ٿو ته جيئن مواد کي باهه ڏيڻ لاءِ گهربل حالتن کي پورو ڪري سگهجي، پر اگنيشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڌاتو جي هيٺين سطح جي ويجهو هڪ اعليٰ شدت واري ليزر بيم کي پڻ برقرار رکي سگهجي. مواد جي ٿلهي جي پوري حد ۾ صاف ڪٽ پيدا ڪرڻ جي ضرورت. هي ٽيڪنالاجي اعليٰ معيار جي ڪٽ حاصل ڪرڻ لاءِ پيرا ميٽرز جي حد کي وڌائي ٿي. مثال طور، 3 ڪلوواٽ CO2 استعمال ڪندي. ليزر سان، روايتي ڪٽڻ جي ٿولهه صرف 15 ~ 20 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿي، جڏهن ته ڊبل فوڪس ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ڪٽڻ جي ٿولهه 30 ~ 40 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿي.

③ نوزل ​​۽ معاون هوا جو وهڪرو

هوا جي وهڪري جي فيلڊ جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ نوزل ​​کي معقول طريقي سان ٺاهيو. سپرسونڪ نوزل ​​جي اندروني ڀت جو قطر پهريان سُڪي ٿو ۽ پوءِ وڌي ٿو، جيڪو آئوٽ ليٽ تي سپرسونڪ ايئر فلو پيدا ڪري سگهي ٿو. هوا جي فراهمي جو دٻاءُ جھٽڪي جي لهرن کي پيدا ڪرڻ کان سواءِ تمام گهڻو ٿي سگهي ٿو. ليزر ڪٽنگ لاءِ سپرسونڪ نوزل ​​استعمال ڪرڻ وقت، ڪٽڻ جو معيار پڻ مثالي آهي. جيئن ته ورڪ پيس جي مٿاڇري تي سپرسونڪ نوزل ​​جو ڪٽڻ جو دٻاءُ نسبتاً مستحڪم آهي، اهو خاص طور تي ٿلهي اسٽيل پليٽن جي ليزر ڪٽڻ لاءِ مناسب آهي.