ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جا اصول، قسم ۽ ايپليڪيشنون

اصول، قسم ۽ ايپليڪيشنونليزر صفائيٽيڪنالاجي

ليزر صفائي ٽيڪنالاجي انجنيئرنگ جي ميدان ۾ ليزر ٽيڪنالاجي جو هڪ ڪامياب استعمال آهي. ان جو بنيادي اصول ليزر جي اعليٰ توانائي جي کثافت کي استعمال ڪرڻ آهي ته جيئن ورڪ پيس جي سبسٽريٽ سان لڳل آلودگي سان رابطو ڪري سگهجي، جنهن جي ڪري اهي فوري طور تي حرارتي توسيع، پگھلڻ ۽ گئس جي بخارات جي صورت ۾ سبسٽريٽ کان الڳ ٿي وڃن. ليزر صفائي ٽيڪنالاجي اعليٰ ڪارڪردگي، ماحولياتي دوستي، ۽ توانائي جي بچاءُ جي خاصيت رکي ٿي. ان کي ٽائر مولڊ صفائي، هوائي جهاز جي جسم جي رنگ کي هٽائڻ، ۽ ثقافتي آثارن جي بحالي جهڙن شعبن ۾ ڪاميابي سان لاڳو ڪيو ويو آهي.

روايتي صفائي ٽيڪنالاجيون شامل آهنمشيني رگڙ جي صفائي(سينڊ بلاسٽنگ جي صفائي، هاءِ پريشر واٽر جيٽ جي صفائي، وغيره)، ڪيميائي سنکنرن جي صفائي، الٽراسونڪ صفائي، خشڪ برف جي صفائي، وغيره. اهي صفائي ٽيڪنالاجيون مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيون ويون آهن. مثال طور، سينڊ بلاسٽنگ جي صفائي مختلف سختي جي رگڻ کي چونڊڻ سان ڌاتو جي زنگ جي داغ، ڌاتو جي مٿاڇري جي برز، ۽ سرڪٽ بورڊن تي ٽي پروف وارنش کي ختم ڪري سگهي ٿي. ڪيميائي سنکنرن جي صفائي ٽيڪنالاجي سامان جي مٿاڇري تي تيل جي داغن جي صفائي ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪئي ويندي آهي، بوائلر ۾ اسڪيل، ۽ تيل جي پائپ لائنون. جيتوڻيڪ اهي صفائي ٽيڪنالاجيون چڱي طرح ترقي ڪيون ويون آهن، انهن کي اڃا تائين ڪجهه مسئلا آهن. مثال طور، سينڊ بلاسٽنگ جي صفائي آساني سان علاج ٿيل مٿاڇري کي نقصان پهچائي سگهي ٿي، ۽ ڪيميائي سنکنرن جي صفائي ماحولياتي آلودگي ۽ صاف ٿيل مٿاڇري جي سنکنرن جو سبب بڻجي سگهي ٿي جيڪڏهن صحيح طريقي سان هٿ نه ڪيو وڃي. ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جو ظهور صفائي ٽيڪنالاجي ۾ هڪ انقلاب جي نمائندگي ڪري ٿو. اهو ليزر توانائي جي اعلي توانائي جي کثافت، اعلي درستگي، ۽ موثر ٽرانسميشن جو فائدو وٺندو آهي، ۽ صفائي جي ڪارڪردگي، صفائي جي درستگي، ۽ صفائي جي جڳهه جي لحاظ کان روايتي صفائي ٽيڪنالاجي جي ڀيٽ ۾ واضح فائدا آهن. اهو ڪيميائي سنکنرن جي صفائي ۽ ٻين صفائي ٽيڪنالاجي جي ڪري ماحولياتي آلودگي کان مؤثر طريقي سان بچي سگهي ٿو، ۽ سبسٽريٽ کي نقصان نه پهچائيندو.

جيليزر جي صفائي جو اصول

پوءِ ليزر صفائي ڇا آهي؟ ليزر صفائي هڪ اهڙو عمل آهي جتي ليزر بيم کي ڪنهن مضبوط (يا ڪڏهن ڪڏهن مائع) جي مٿاڇري تان مواد ڪڍڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. گهٽ ليزر فلوڪس تي، مواد کي جذب ٿيل ليزر توانائي سان گرم ڪيو ويندو آهي ۽ بخارات بڻجي ويندو آهي يا ذيلي ليميٽ ٿي ويندو آهي. تيز ليزر فلوڪس تي، مواد عام طور تي پلازما ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. عام طور تي، ليزر صفائي جو مطلب آهي نبض ٿيل ليزر استعمال ڪندي مواد کي هٽائڻ، پر جيڪڏهن ليزر جي شدت ڪافي وڌيڪ آهي، ته هڪ مسلسل لهر ليزر بيم مواد کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. گہرے الٽراوائليٽ روشني جو ايڪسائيمر ليزر بنيادي طور تي آپٽيڪل ابليشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. آپٽيڪل ابليشن لاءِ استعمال ٿيندڙ ليزر طول موج تقريبن 200nm آهي. ليزر توانائي جي جذب جي کوٽائي ۽ هڪ واحد ليزر پلس ذريعي هٽايل مواد جي آپٽيڪل خاصيتن تي منحصر آهي، انهي سان گڏ ليزر طول موج ۽ نبض جي ڊيگهه. هر ليزر پلس ذريعي ٽارگيٽ کان ختم ڪيل ڪل ماس کي عام طور تي ابليشن ريٽ سڏيو ويندو آهي. ليزر بيم جي اسڪيننگ اسپيڊ ۽ اسڪيننگ لائن جي ڪوريج، وغيره، ابليشن جي عمل کي خاص طور تي متاثر ڪندي.

ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جا قسم

1) ليزر ڊرائي ڪليننگ: ڊرائي ليزر ڪليننگ جو مطلب آهي صفائي واري ڪم جي سڌي شعاع کي نبض ٿيل ليزر ذريعي، جنهن جي ڪري بنياد يا مٿاڇري جي آلودگي توانائي جذب ڪري ٿي ۽ گرمي پد ۾ اضافو ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ بنياد جي حرارتي توسيع يا حرارتي وائبريشن ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري ٻنهي کي الڳ ڪري ٿو. هن طريقي کي تقريبن ٻن حالتن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: هڪ اهو آهي ته مٿاڇري جي آلودگي ليزر توانائي جذب ڪري ٿي ۽ وڌندي آهي؛ ٻيو اهو آهي ته بنياد ليزر توانائي جذب ڪري ٿو ۽ حرارتي وائبريشن پيدا ڪري ٿو. 1969 ۾، ايس ايم بيڊيئر ۽ ٻين دريافت ڪيو ته مختلف سطح جي علاج جا طريقا جهڙوڪ گرمي علاج، ڪيميائي سنکنرن، ۽ سينڊ بلاسٽنگ صفائي سڀني ۾ مختلف خاميون آهن. ساڳئي وقت، ليزر فوڪسنگ کان پوءِ اعليٰ توانائي جي کثافت مواد جي مٿاڇري جي بخارات جي رجحان کي ممڪن بڻائي سگهي ٿي، جيڪا مواد جي مٿاڇري جي غير تباهي واري صفائي جي امڪان کي فعال بڻائي ٿي. تجربن ذريعي، اهو معلوم ٿيو ته 30 ميگاواٽ/سي ايم 2 جي پاور کثافت سان روبي ڪيو-سوئچڊ ليزر استعمال ڪندي بنيادي کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ سلڪون مواد جي مٿاڇري جي آلودگي جي صفائي حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ پهريون ڀيرو، مواد جي مٿاڇري جي آلودگي جي ليزر خشڪ صفائي جو احساس ٿيو. مجموعي شرح کي فلم جي پرت جي ٽڪرن جي لاتعلقي جي شرح سان ظاهر ڪري سگهجي ٿو، جيئن هيٺ ڏنل آهي:

فارمولي ۾، ε ليزر پلس انرجي انڊيڪس جي نمائندگي ڪري ٿو، h آلودگي واري فلم پرت جي ٿولهه انڊيڪس جي نمائندگي ڪري ٿو، ۽ E فلم پرت جي لچڪدار ماڊيولس انڊيڪس جي نمائندگي ڪري ٿو.

2) ليزر ويٽ ڪليننگ: صاف ڪرڻ واري ورڪ پيس کي نبض ٿيل ليزر جي سامهون آڻڻ کان اڳ، هڪ مٿاڇري کان اڳ ڪوٽنگ مائع فلم لاڳو ڪئي ويندي آهي. ليزر جي عمل هيٺ، مائع فلم جو گرمي پد تيزي سان وڌي ٿو ۽ بخارات بڻجي ويندو آهي. بخارات جي وقت، هڪ اثر لهر پيدا ٿيندي آهي، جيڪا آلودگي ڪندڙ ذرڙن تي عمل ڪري ٿي ۽ انهن کي سبسٽريٽ کان الڳ ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي. هن طريقي جي ضرورت آهي ته سبسٽريٽ ۽ مائع فلم هڪ ٻئي سان رد عمل نه ڪن، اهڙي طرح لاڳو ٿيندڙ مواد جي حد کي محدود ڪري ٿو. 1991 ۾، K. Imen et al. روايتي صفائي جي طريقن کي استعمال ڪرڻ کان پوءِ سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز ۽ ڌاتو مواد جي مٿاڇري تي باقي بچيل ذيلي مائڪرون ذرات جي آلودگي جي مسئلي کي حل ڪيو، ۽ مواد جي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي هڪ فلم جي ڪوٽنگ جي درخواست جو مطالعو ڪيو جيڪو ليزر توانائي کي موثر طريقي سان جذب ڪري سگهي ٿو. بعد ۾، CO2 ليزر استعمال ڪندي، فلم ليزر توانائي جذب ڪئي ۽ گرمي پد ۾ تيزي سان وڌيو ۽ اُباليو، ڌماڪيدار بخارات پيدا ڪيو، جنهن آلودگي کي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تان هٽايو. هن صفائي جي طريقي کي ليزر ويٽ ڪليننگ سڏيو ويندو آهي.

3) ليزر پلازما شاک ويو ڪليننگ: ليزر پلازما شاک ويو پيدا ٿين ٿا جڏهن ليزر هوا جي وچولي کي روشن ڪري ٿو ۽ هڪ گول پلازما شاک ويو ٺهڻ جو سبب بڻجي ٿو. شاک ويو ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ڪم ڪري ٿو جيڪو صاف ڪيو وڃي ٿو ۽ آلودگي کي هٽائڻ لاءِ توانائي جاري ڪري ٿو. ليزر سبسٽريٽ تي ڪم نٿو ڪري، ان ڪري سبسٽريٽ کي نقصان نه پهچائيندو آهي. ليزر پلازما شاک ويو ڪليننگ ٽيڪنالاجي هاڻي ڪيترن ئي ڏهن نانو ميٽرن جي قطر سان ذرات کي صاف ڪري سگهي ٿي، ۽ ليزر جي طول موج تي ڪا به پابندي ناهي. پلازما صفائي جي جسماني اصول کي هن ريت خلاصو ڪري سگهجي ٿو: الف) ليزر پاران خارج ٿيندڙ ليزر بيم علاج ٿيل مٿاڇري تي آلودگي جي پرت ذريعي جذب ٿئي ٿو. ب) جذب جي وڏي مقدار هڪ تيزي سان وڌندڙ پلازما (انتهائي آئنائيزڊ غير مستحڪم گئس) ٺاهي ٿي ۽ هڪ اثر ويو پيدا ڪري ٿي. ج) اثر ويو آلودگي کي ٽڪرا ٽڪرا ڪرڻ ۽ هٽائڻ جو سبب بڻجي ٿي. د) روشني نبض جي نبض جي ويڪر ايتري مختصر هجڻ گهرجي ته جيئن حرارتي جمع ٿيڻ کان بچي سگهجي جيڪو علاج ٿيل مٿاڇري کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. اي) تجربن مان ظاهر ٿيو آهي ته جڏهن ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ هوندا آهن، پلازما ڌاتو جي مٿاڇري تي پيدا ٿيندو آهي. پلازما صرف تڏهن پيدا ٿئي ٿو جڏهن توانائي جي کثافت حد کان وڌي وڃي ٿي، جيڪا هٽايل آلودگي واري پرت يا آڪسائيڊ پرت تي منحصر آهي. هي حد اثر اثرائتو صفائي لاءِ تمام ضروري آهي جڏهن ته سبسٽريٽ مواد جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي. پلازما جي ظاهر ٿيڻ ۾ هڪ ٻي حد پڻ آهي. جيڪڏهن توانائي جي کثافت هن حد کان وڌي وڃي ٿي، ته سبسٽريٽ مواد خراب ٿي ويندو. سبسٽريٽ مواد جي حفاظت کي يقيني بڻائيندي اثرائتي صفائي ڪرڻ لاءِ، ليزر پيرا ميٽرز کي صورتحال جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن روشني جي نبض جي توانائي جي کثافت ٻن حدن جي وچ ۾ سختي سان هجي. 2001 ۾، جي ايم لي ۽ ٻين ان خاصيت کي استعمال ڪيو ته هاءِ پاور ليزر جڏهن مرڪوز ٿين ٿا ته پلازما شاک لهرون پيدا ڪن ٿا، ۽ 2.0 J/cm2 جي توانائي جي کثافت سان هڪ پلس ليزر استعمال ڪيو (سلڪون ويفر جي نقصان جي حد کان گهڻو وڌيڪ) سلڪون ويفر جي متوازي شعاع ڪرڻ لاءِ، سلڪون ويفر جي مٿاڇري تي جذب ٿيل 1 μm ٽنگسٽن ذرات کي ڪاميابي سان صاف ڪيو. هن صفائي جي طريقي کي ليزر پلازما شاک ويو ڪليننگ سڏيو ويندو آهي، ۽ سختي سان ڳالهائڻ، ليزر پلازما شاک ويو ڪليننگ هڪ قسم جي خشڪ ليزر صفائي آهي. انهن ٽنهي ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جو اصل مقصد سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز جي مٿاڇري تي ننڍڙن ذرڙن کي صاف ڪرڻ هو. اهو چئي سگهجي ٿو ته ليزر صفائي ٽيڪنالاجي سيمي ڪنڊڪٽر ٽيڪنالاجي جي ترقي سان گڏ ابھري. بهرحال، ليزر صفائي ٽيڪنالاجي کي مسلسل ٻين شعبن تي لاڳو ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ ٽائر مولڊ صفائي، هوائي جهاز جي چمڙي جي رنگ کي هٽائڻ، ۽ مصنوعي سطح جي بحالي. جڏهن ته ليزر تابڪاري جي تحت، غير فعال گئس کي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي اڏائي سگهجي ٿو. جڏهن آلودگي کي مٿاڇري تان هٽايو ويندو آهي، ته انهن کي فوري طور تي گئس ذريعي مٿاڇري کان اڏائي ڇڏيو ويندو ته جيئن مٿاڇري جي ٻيهر آلودگي ۽ آڪسائيڊيشن کان بچي سگهجي.

جيليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي درخواست

1) سيمي ڪنڊڪٽر فيلڊ ۾، سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز ۽ آپٽيڪل سبسٽريٽس جي صفائي ۾ ساڳيو عمل شامل آهي، جيڪو خام مال کي ڪٽڻ، پيسڻ، وغيره ذريعي گهربل شڪلن ۾ پروسيس ڪرڻ آهي. هن عمل دوران، ذرات جي آلودگي متعارف ڪرائي ويندي آهي، جن کي هٽائڻ ڏکيو هوندو آهي ۽ سخت بار بار آلودگي جا مسئلا پيدا ٿيندا آهن. سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز جي مٿاڇري تي آلودگي سرڪٽ بورڊ پرنٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿي، ان ڪري سيمي ڪنڊڪٽر چپس جي عمر گهٽجي ويندي آهي. آپٽيڪل سبسٽريٽس جي مٿاڇري تي آلودگي آپٽيڪل ڊوائيسز ۽ ڪوٽنگن جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿي، ۽ غير مساوي توانائي جي ورڇ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، عمر گهٽجي ويندي آهي. جيئن ته ليزر ڊرائي ڪليننگ سبسٽريٽ جي مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ جو خطرو آهي، هن صفائي جو طريقو سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز ۽ آپٽيڪل سبسٽريٽس جي صفائي ۾ گهٽ استعمال ڪيو ويندو آهي. ليزر ويٽ ڪليننگ ۽ ليزر پلازما شاک ويو ڪليننگ هن فيلڊ ۾ وڌيڪ ڪامياب ايپليڪيشنون آهن. زو چوانئي ۽ ٻين الٽرا اسموٿ آپٽيڪل سبسٽريٽس جي مٿاڇري تي مائڪرو اسڪيل خاص مقناطيسي رنگ جي جمع ٿيڻ جو مطالعو ڪيو هڪ ڊائي اليڪٽرڪ فلم جي طور تي، ۽ پوءِ صفائي لاءِ هڪ نبض ٿيل ليزر استعمال ڪيو. صفائي جو اثر سٺو هو، جيتوڻيڪ في يونٽ ايراضي ۾ نجاست جي ذرڙن جو تعداد وڌيو، نجاست جي ذرڙن جي سائيز ۽ ڪوريج واري علائقي ۾ خاص طور تي گهٽتائي آئي. هي طريقو الٽرا اسموٿ آپٽيڪل سبسٽريٽس جي مٿاڇري تي مائڪرو اسڪيل نجاست جي ذرڙن کي مؤثر طريقي سان صاف ڪري سگهي ٿو. ژانگ پنگ ليزر پلازما صفائي ٽيڪنالاجي ۾ مختلف ذرڙن جي سائيز جي آلودگين جي صفائي جي اثر تي ڪم ڪندڙ فاصلي ۽ ليزر توانائي جي اثر جو مطالعو ڪيو. تجرباتي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته ڪنڊڪٽو گلاس سبسٽريٽس تي پولسٽريئر ذرات لاءِ، 240 mJ جي توانائي لاءِ بهترين ڪم ڪندڙ فاصلو 1.90 ملي ميٽر هو. جيئن ليزر توانائي وڌي وئي، صفائي جو اثر خاص طور تي بهتر ٿيو، ۽ وڏا ذرڙا آلودگي صاف ڪرڻ آسان ٿي ويا.

2) ڌاتو جي مواد جي ميدان ۾، ڌاتو جي مواد جي مٿاڇري جي صفائي سيمي ڪنڊڪٽر ويفرز ۽ آپٽيڪل سبسٽريٽس جي صفائي کان مختلف آهي. صاف ڪرڻ لاءِ آلودگي ميڪرو اسڪوپڪ درجي سان تعلق رکي ٿي. ڌاتو جي مواد جي مٿاڇري تي آلودگي ۾ بنيادي طور تي آڪسائيڊ پرت (زنگ جي پرت)، رنگ جي پرت، ڪوٽنگ، ۽ ٻيا منسلڪ شامل آهن، ۽ انهن کي نامياتي آلودگي (جهڙوڪ رنگ جي پرت، ڪوٽنگ) ۽ غير نامياتي آلودگي (جهڙوڪ زنگ جي پرت) ۾ درجه بندي ڪري سگهجي ٿو. ڌاتو جي مواد جي مٿاڇري جي آلودگي جي صفائي بنيادي طور تي بعد ۾ پروسيسنگ يا استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ آهي، جهڙوڪ ويلڊنگ کان اڳ ٽائيٽينيم مصر جي حصن جي مٿاڇري تان تقريبن 10 μm آڪسائيڊ پرت کي هٽائڻ، جهاز جي وڏي مرمت دوران چمڙي جي مٿاڇري تي اصل رنگ جي ڪوٽنگ کي هٽائڻ ته جيئن ٻيهر اسپري ڪرڻ جي سهولت ملي سگهي، ۽ باقاعدي طور تي ربر ٽائر مولڊ سان ڳنڍيل ربر جي ذرڙن کي صاف ڪرڻ ته جيئن مٿاڇري جي صفائي ۽ مولڊ جي معيار ۽ عمر کي يقيني بڻائي سگهجي. ڌاتو جي مواد جي نقصان جي حد انهن جي مٿاڇري جي آلودگي جي ليزر صفائي جي حد کان وڌيڪ آهي. هڪ مناسب پاور ليزر چونڊڻ سان، هڪ بهتر صفائي اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو. هي ٽيڪنالاجي ڪجهه شعبن ۾ پختگي سان لاڳو ڪئي وئي آهي. وانگ لهوا ۽ ٻيا. ايلومينيم مصر ۽ ٽائيٽينيم مصر جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ اسڪن جي علاج ۾ ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي استعمال جو مطالعو ڪيو. تحقيق جي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته 5.1 J/cm2 جي توانائي جي کثافت سان ليزر استعمال ڪرڻ سان A5083-111H ايلومينيم مصر جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ پرت صاف ٿي سگهي ٿي جڏهن ته سبسٽريٽ جي سٺي معيار کي برقرار رکيو وڃي ٿو، ۽ اسڪيننگ انداز ۾ 100 W جي سراسري طاقت سان پلسڊ ليزر استعمال ڪرڻ سان ٽائيٽينيم مصر جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ پرت کي مؤثر طريقي سان صاف ڪري سگهجي ٿو ۽ مواد جي مٿاڇري جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. گهريلو ڪمپنين جهڙوڪ روئيڪ ليزر، ڊيڪ ليزر، ۽ شينزين چوانگڪسن ليزر صفائي جو سامان تيار ڪيو آهي جيڪو وڏي پيماني تي ربر جي مولڊ کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي جهڙوڪ ٽائر، ڌاتو جي زنگ جي پرت، ۽ اجزاء جي مٿاڇري تي تيل جا داغ.

3) ثقافتي آثارن جي ميدان ۾، ڌاتو ۽ پٿر جي آثارن ۽ ڪاغذ جي مٿاڇري جي صفائي ضروري آهي ته جيئن مٽي ۽ مس جي داغ جهڙن آلودگين کي ختم ڪري سگهجي جيڪي انهن جي ڊگهي تاريخ جي ڪري انهن جي مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿا. آثارن کي بحال ڪرڻ لاءِ انهن آلودگين کي هٽائڻ جي ضرورت آهي. خطاطي ۽ پينٽنگ جهڙن ڪاغذن جي ڪمن لاءِ، جڏهن غلط طريقي سان ذخيرو ڪيو ويندو آهي، ته انهن جي مٿاڇري تي مولڊ وڌندو آهي ۽ داغ ٺاهيندو آهي. اهي داغ ڪاغذ جي اصل ظاهر کي سنجيدگي سان متاثر ڪن ٿا، خاص طور تي اعليٰ ثقافتي يا تاريخي قدر واري ڪاغذ لاءِ، جيڪو ان جي تعريف ۽ تحفظ کي متاثر ڪندو. زاؤ ينگ ۽ ٻين ڪاغذ جي اسڪرول تي مولڊ اسپاٽس کي صاف ڪرڻ لاءِ الٽراوائلٽ ليزر استعمال ڪرڻ جي ممڪنيت جو مطالعو ڪيو. تجرباتي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته هڪ ڀيرو اسڪين ڪرڻ لاءِ 3.2 J/mm2 جي توانائي جي کثافت واري ليزر کي استعمال ڪرڻ سان پتلي اسپاٽس کي ختم ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٻه ڀيرا اسڪين ڪرڻ سان داغ مڪمل طور تي ختم ٿي سگهن ٿا. بهرحال، جيڪڏهن استعمال ٿيندڙ ليزر توانائي تمام گهڻي آهي، ته اهو داغ کي هٽائڻ دوران ڪاغذ جي اسڪرول کي نقصان پهچائيندو. ژانگ شيائوتونگ ۽ ٻين ڪاميابي سان ليزر عمودي شعاع شعاع مائع فلم جي طريقي کي استعمال ڪندي هڪ سون واري برونز ريليڪ کي بحال ڪيو. ژانگ ليچينگ ۽ ٻين. هان خاندان جي رنگيل عورت جي مٽيءَ جي مجسمي جي بحالي ۾ ليزر صفائي ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي وئي. يوان شيائوڊونگ ۽ ٻين پٿر جي آثارن جي صفائي ۾ ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي اثر جو مطالعو ڪيو ۽ صفائي کان اڳ ۽ بعد ۾ پٿر جي جسم کي نقصان، انهي سان گڏ مس جي داغ، دونھي جي آلودگي، ۽ رنگ جي آلودگي جي صفائي جي اثرات جو مقابلو ڪيو.

نتيجو: ليزر صفائي ٽيڪنالاجي هڪ نسبتاً ترقي يافته ٽيڪنڪ آهي، جنهن ۾ ايرو اسپيس، فوجي سامان، ۽ اليڪٽرانڪ ۽ برقي انجنيئرنگ جهڙن اعليٰ درستگي وارن شعبن ۾ وسيع تحقيق ۽ استعمال جا امڪان آهن. في الحال، ليزر صفائي ٽيڪنالاجي ڪجهه علائقن ۾ ڪاميابي سان لاڳو ڪئي وئي آهي، ان جي موثر، ماحول دوست، ۽ بهترين صفائي جي ڪارڪردگي جي مهرباني. ان جي استعمال جا علائقا بتدريج وڌي رهيا آهن. ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي ترقي نه رڳو رنگ هٽائڻ ۽ زنگ هٽائڻ جهڙن شعبن ۾ پختگي سان لاڳو ڪئي وئي آهي، پر تازن سالن ۾ ڌاتو جي تارن تي آڪسائيڊ پرت کي صاف ڪرڻ لاءِ ليزر استعمال ڪرڻ جون رپورٽون پڻ آيون آهن. موجوده ايپليڪيشن فيلڊز جي توسيع ۽ نون شعبن جي ترقي ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي ترقي جو بنياد آهي. نئين ليزر صفائي جي سامان جي تحقيق ۽ ترقي ۽ نئين ليزر صفائي جي سامان جي ترقي فرق ڏيکاريندي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف ڪم ٿيندا. مستقبل ۾، صنعتي روبوٽس سان تعاون ذريعي مڪمل طور تي خودڪار ليزر صفائي حاصل ڪرڻ پڻ حاصل ڪرڻ جي قابل آهي. ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جو ترقي جو رجحان هن ريت آهي:

(1) ليزر صفائي جي ٽيڪنالاجي جي استعمال جي رهنمائي لاءِ ليزر صفائي جي نظريي تي تحقيق کي مضبوط ڪرڻ. وڏي تعداد ۾ دستاويزن جو جائزو وٺڻ کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته ليزر صفائي جي ٽيڪنالاجي جي حمايت ڪندڙ ڪو به پختو نظرياتي نظام موجود ناهي، ۽ گهڻا مطالعو تجربن تي ٻڌل آهن. ليزر صفائي جي نظرياتي نظام قائم ڪرڻ ليزر صفائي جي ٽيڪنالاجي جي وڌيڪ ترقي ۽ پختگي جو بنياد آهي.

(2) موجوده ايپليڪيشن فيلڊز ۽ نئين ايپليڪيشن فيلڊز جي توسيع. ليزر صفائي ٽيڪنالاجي کي رنگ هٽائڻ ۽ زنگ هٽائڻ جهڙن علائقن ۾ ڪاميابي سان لاڳو ڪيو ويو آهي، ۽ تازن سالن ۾ ڌاتو جي تارن تي آڪسائيڊ پرت کي صاف ڪرڻ لاءِ ليزر استعمال ڪرڻ جون رپورٽون آيون آهن. موجوده ايپليڪيشن فيلڊز جي توسيع ۽ نئين فيلڊز جي ترقي ليزر صفائي ٽيڪنالاجي جي ترقي لاءِ زرخيز مٽي آهي.

(3) نئين ليزر صفائي جي سامان جي تحقيق ۽ ترقي. نئين ليزر صفائي جي سامان جي ترقي فرق ڏيکاريندي. هڪ قسم جو سامان آهي جيڪو ڪجهه عالمگيريت سان گڏ ڪيترن ئي ايپليڪيشن فيلڊن کي ڍڪيندو آهي، جهڙوڪ هڪ ڊوائيس هڪ ئي وقت رنگ هٽائڻ ۽ زنگ هٽائڻ جا ڪم حاصل ڪري سگهي ٿو. ٻيو قسم مخصوص ضرورتن لاءِ خاص سامان آهي، جهڙوڪ ننڍين جڳهن ۾ آلودگي کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪم حاصل ڪرڻ لاءِ مخصوص فڪسچر يا آپٽيڪل فائبر ڊزائين ڪرڻ. صنعتي روبوٽس سان تعاون ذريعي، مڪمل طور تي خودڪار ليزر صفائي پڻ هڪ مشهور ايپليڪيشن هدايت آهي.